烘干熱風爐的運行特點介紹

    用烘干熱風爐的時候，其良好的性能使其在使用的時候，受到非常多的好評。那么，其在運行的時候，有什么樣的特點呢？這就是小編今天想要跟大家來介紹的一個問題，下面我們就來了解一下吧。
    烘干熱風爐下部燃燒室的煙氣經排煙口進入煙氣對流換熱段，煙氣兩行程，再由引煙機排出?？諝庥蛇M風口（偏心擴散均風結構）經對流換熱降低爐外筒溫度，減少熱損失并對空氣預加熱，到達頂部進入帶插入件的鋼管內對流換熱后，進入下部集風室，經噴流沖擊換熱再到上部對流換熱后由熱風出口產出高溫熱風，空氣三行程。
    烘干熱風爐熱風爐的主要破壞形式為高溫氧化碳鋼在650℃以下使用，氧化率較低，氧化速度加快，超過900℃時急劇氧化。一般碳鋼使用溫度應控制在450℃以下，空氣溫度不易超過300℃，1cr**i9Ti的高溫氧化有特殊規律，當溫度在1000℃以下時，氧化速度很低，這是由于鉻元素形成的保護膜具有抗氧化作用，當溫度在1040—1100℃時，氧化率急劇增加，這是由于高溫下氧化膜脫落致使表面進一步氧化造成，此種鋼，出爐時溫度為1050—1070℃。因此，其使用溫度應控制在1000℃以下。采用噴流沖擊換熱使內筒壁溫也降低，可不采用材料價格較昂貴的1Cr25Ni2OSi2，只采用1Cr**i9Ti制造，熱風出口風溫就可達到400℃以上。
    在烘干熱風爐換熱體的下部高溫段采用噴流沖擊換熱方式，根據沖擊對流傳熱原理，高速噴出的氣流破壞固體表面的流體邊界層，使其紊流化，極大地增加了空氣側的對流換熱系數，從而提高了綜合傳熱系。因此，增加了換熱器的傳熱能力，減少了體積。降低了制造成本，縮短了投資回收期?？諝馔ㄟ^在噴流板上分布的許多小孔，以20m/s以上的速度噴向換熱表面，可以降低高溫段內筒壁溫，同時提高總換熱系數，噴流換熱的換熱系數在38—52W（m2·℃）。
    以上我們為大家介紹的就是烘干熱風爐的運行特點，希望以上介紹能夠為您帶來一定的提示和幫助。
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